2021 广州陶瓷工业展盛大开幕，岩板/大板生产加工技术等成亮点-凯时尊龙官网

2021 广州陶瓷工业展盛大开幕，岩板/大板生产加工技术等成亮点

7月27日，2021广州陶瓷工业展览会在广交会展馆a区7个馆开幕。

本次展会由中国陶瓷工业协会、广东新之联展览公司联合主办，展会全称“第三十五届中国国际陶瓷工业技术与产品展览会”。

今年展会共有近600家中外企业参展，受疫情影响，意大利、西班牙色釉料企业参展数量大幅下降，国内企业参展数量也有所减少，但这并不影响该展在全国、亚洲、乃至全球的领先地位。

本次展会主要内容包括：石板/大板生产加工技术、自动化/智能化生产线、数字化工厂凯时尊龙官网的解决方案、新一代陶瓷装饰生态系统、绿色生产及可持续凯时尊龙官网的解决方案、创新原辅材料及功能材料等。

那么，本次展会上有哪些趋势和创新值得关注呢?中国陶瓷网编辑们齐心协力，为大家搜集总结了以下几大创新点。

no.1.岩板相关创新技术方向

作为行业热潮，岩板/大板也成为本次装备技术及原辅材料展会上各大企业创新技术、新凯时尊龙官网的产品展示的焦点。在几大生产环节上，岩板技术的创新主要集中在表面装饰、冷加工，以及后续的包装发货三个方面。

岩板表面装饰工艺

（1）超宽幅喷墨设备持续稳步提升

在佛山市希望数码印刷设备有限公司（以下简称“希望陶机”）的展位上，一台-max石板喷墨机凭借超宽幅数码喷墨打印、内置吸粉功能，吸引了展商的驻足询问。

编辑现场了解到，希望陶瓷机械展示的岩板专用设备拥有宽幅 12通道 高清喷墨打印，为全球首台超大尺寸岩板喷墨一体机。可进行宽幅打印，生产宽幅、超大尺寸岩板产品；单机可配置12个颜色通道；支持超高清打印。

据悉，该设备目前已在蒙娜丽莎集团投入使用，其生产的超大陶瓷板和再次打破纪录的超大板均为代表作品。

客户正在咨询hope-max岩板喷墨机

此外，希望陶瓷负责人夏芳介绍，在岩板技术领域，公司还推出了希望岩板全数字化无水施釉线，该线最高可配置24条打印通道，打印精度堪比单机喷墨打印机。整条数字化施釉线可根据客户产品需求进行定制，基础数字化釉 颜料墨水 功能墨水 保护釉任意组合，满足客户多样化的产品需求。目前，多家客户已稳定运行希望公司提供的岩板全数字化无水施釉线，生产各类大尺寸岩板产品。

（2）3台机器串联叠放，增强表面装饰效果，成为默认标准配置

小编了解到，数码喷墨技术经过十余年的发展，已经越来越成熟，同时各种瓷砖表面叠加装饰技术的发展，也让打印上釉设备不断丰富和完善。经过多年的实践，行业终于一致认为：3台机串联叠加是提高瓷砖表面装饰效果的最佳标准配置，尤其对于表面纹理和装饰要求较高的岩板来说更是如此。

在佛山市美佳陶瓷设备有限公司（以下简称“美佳”）、佛山市三水英杰（新景泰）精密机械有限公司（以下简称“新景泰”）的展位上，编辑收到了两家公司总经理的一致表述：多台机器串联起来完成多重表面装饰的工艺是趋势。

新景泰总经理彭吉昌表示：“经过大量的实践，我们认为三台喷墨设备串联起来才是最佳配置。通常一条完整的岩板施釉印刷线的最佳配置应该是：往复式喷釉机（底釉喷）—（模具）喷墨机—钟罩式施釉机—釉淬机—（颜色）喷墨机—功能釉喷墨机—大板/岩板辊筒机—往复式喷釉机（保护釉）—干颗粒上料机—往复式喷釉机（顶釉）。”

新景泰展位前客商云集

编辑了解到，美卡早在几年前就推出了大规模多机串联凯时尊龙官网的解决方案，以满足更加复杂的瓷砖表面装饰效果，并在该领域取得了卓越的表现。

广州精涛机电设备有限公司（以下简称“精涛”）负责人刘毅也表达了同样的观点，“一般来说，最经济实惠的方案就是三台机器串联，当然如果客户需要四台甚至五台机器，也是可以实现的。”

“对于多机串联，最核心的技术就是精准对位软件系统，这是一个完整的系统凯时尊龙官网的解决方案，各个设备之间要实现精准的配合。比如哪里凸起纹理，哪个纹理喷哪个颜色，哪个颜色实现更多效果等等，各个设备都要保持前后高度的精准配合。”彭继昌说，这就需要软件进行二次开发，特别是定制化开发，以适应不同厂家的实际生产需求。“目前我们公司的产品远销国内外，借着现在岩板的潮流，在市场上又一次大跃进，获得了不少实力企业的青睐，比如宏宇集团、建艺等都是我们的客户。”

刘毅介绍，目前精陶正在推进“岩板ai智能数字系统凯时尊龙官网的解决方案”，其中“ai智能数字上釉系统”针对大规格岩板提供，实现多机无限联动，优势明显。“可对位的无限多通道技术，具备描线能力，实现大规格一块石材多个表面无限线条；细腻度与高饱和度并存，可满足卡拉拉白、黑金花的要求；经过其他工艺精准套印，可达到无限接近通体的表现效果。其中对位精度误差小于0.5mm，平面灰阶模式无色差，满足岩板高清化要求。”

精陶展出多款系列数码喷墨设备

（3）大型往复式喷釉机为岩板/大板节省成本

“往复式喷釉机”作为大规格岩板喷釉设备，为众多岩板、大板生产企业节约成本做出了突出的贡献。

采访中，鑫景泰总经理彭继昌介绍说，鑫景泰展出的“往复式釉料喷洒机”是大型陶瓷板施釉的首选，具有多重优势。“它兼容性好，可安装固定式喷枪，兼容65°、95°、110°喷芯，可单排或双排喷枪，适合较大批量生产。同时，该设备配备人机交互智能系统和施釉量微调设计，操作省心省力。与高压釉料喷洒机配合使用，可实现压力自动跟踪稳定，使釉料喷洒压力高、稳定均匀。”

这款往复式喷釉机对于表面装饰工艺越来越复杂的纹理岩产品来说非常有必要，用此设备进行底釉、保护釉或面釉都有更全面的效益。

新品景泰往复式喷釉机

小编在展会现场看到多家不同公司展位均有类似设备，其中，该产品也在佛山市宝德陶瓷设备有限公司（以下简称“宝德设备”）的展位展出。宝德设备负责人陈伟春介绍，这款设备受到多家有实力的岩板生产厂家的关注，销量比较稳定。“之前多为进口，现在已经全面国产化，进口类似设备价格在180万~200万左右，国产的在80万左右，国产技术成熟，设备运行稳定，凯时尊龙官网的售后服务更踏实！”

（4）干颗粒布料设备兴起，干颗粒抛光也能镜面无水波纹

谈及目前装修领域的创新，彭继昌说：“干粒铺撒设备是一个亮点。以前干粒是粘在表面的，总是很薄，这样干粒抛光的时候效果不好，甚至做镜面产品时容易产生水波纹。但干粒铺撒设备兴起后，解决了这个技术，干粒层像抛光砖的微粉层一样铺得厚厚的，让抛光更加可能，比如可以达到和抛光砖一样平整的镜面效果。”

该技术实现后，超大镜面产品可以实现更加丰富多彩的图案和亮度。

新款景泰干颗粒分配机

（五）国内数码面料初具规模，前景广阔

作为业界期待多年的数码面料技术，国产技术在本次展会上已然崭露头角。

展会上，广东博汇机电有限公司展出其数字化配料系统生产的产品，也引来无数关注。该配料系统于今年7月正式上线，可适配16800宽体压机，工作内宽3300，可生产标准岩板。

据悉，该系统具有诸多优势，第一，细线条优势：细线条可细至1mm；第二，区域底纹可作为过渡色；第三，产品图案区域可精准定位，精度可达2mm；第四，线条可无方向性，可随意进行线条排版，不受方向限制；第五，图案效果细腻、层次丰富，可实现云彩效果。

宝德数码面料设备成为另一道靓丽的风景。陈伟春说：“目前，该技术在国内的应用指日可待。虽然该设备的数码面料效果清晰度还有待进一步提高，但作为底布再与喷墨叠加使用时，完全可以满足需要。但如果单独使用，不搭配喷墨打印，清晰度会稍有欠缺，技术还有待提高。”

彭继昌说：“数码面料的国产化是必然趋势，未来两年应该会最终实现，这是一个很大的进步。在这之前只有国外一家公司展示了概念产品技术，国内的产品还没能最终成熟落地。”

（6）抗菌、静电数码釉和数码模具釉，创新亮点

国瓷康利泰展出了完整的陶瓷抗菌产品凯时尊龙官网的解决方案、静电数码釉料、数码模具等产品。

其中静电抗菌瓷砖经权威机构检测，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌的抗菌性能和抗菌耐久性均在99.99%以上，同时经过6万次摩擦试验，抗菌瓷砖的抗菌性能和抗菌耐久性仍保持在99.99%以上，远高于国家标准。

静电数码施釉主要是利用静电喷嘴处的静电发生器，使高速离心分散的釉浆颗粒带负电荷，在静电喷嘴与砖之间的电场力作用下，定向吸附到砖表面，使成膜均匀，釉面不脱落；同时带负电荷的釉浆颗粒之间相互排斥，避免二次团聚，有效保证了釉面成膜均匀。静电数码施釉技术的特点是施釉薄而均匀，是国内外首创技术，代表了陶瓷行业技术创新的典范。

采用模具数码釉面生产出来的瓷砖产品，表面凹凸度在1mm以内，边界清晰，图案对位精准。相关负责人戴建斌介绍，这项技术在岩板时代优势凸显。

国瓷康利泰生产的波涛模具数码釉产品边界清晰，凹凸细节深刻。

（七）釉料企业与瓷砖企业联手展现岩板纹理趋势

意大利釉料今年将与 deer联合展出。

本次展会，卡洛比亚重点展示了自然木纹系列、星光干纹系列、时光石系列、火山岩系列、星钻系列（待正式命名）五大新品。

意大利卡洛比亚釉料有限公司总经理迪毛罗介绍说，五款新产品分别展现了五大技术方向。

例如木纹系列主要展现哑光柔和的自然感，木纹的自然质感也得到很好的体现；时光石系列则代表“质感”，注重展现材质与工艺的完美结合。

此外，还展示了具有闪闪发光效果的光泽产品、更逼真的数字模具、接近自然真实的效果等技术方向。

迪毛罗表示，这五项新技术可以直接应用到目前热销的岩板产品上，都是基于中国市场和客户反馈的创新。他还表示，所有创新的落地最终都需要工厂的理解和配合，包括硬件和软件。

推出五大全新产品系列

（8）其他印刷配套设备不断优化：冷却机、烘干机、宽幅丝网印刷机等设备不断升级

喷墨设备的配套早在几年前就出现了，但近来由于石材板材大型化、薄型化的趋势，对配套设备有了更深入细致的需求，因此出现了喷墨设备配套的冷却机、喷釉设备配套的红外线烘干机、宽幅自动清洗丝网印刷机等。

此次宝德装备展示的产品中，陈伟春特别介绍了一款远红外烘干机，该设备拥有高效烘干功能，可以快速干燥瓷砖表面，该设备采用天然气作为能源，相比于以电作为能源的设备可以有效节省成本。

新景泰的超快速冷却机几年前就已推出，可快速冷却瓷砖表面，用于进入喷墨设备前，减少喷墨过程中墨水雾化，提高喷头的精度和使用寿命。据悉，该设备为配合岩板大尺寸需求进行了升级，现在也能满足大尺寸岩板的生产需求。

美卡陶瓷机械总经理陆永华介绍说，他们新推出的宽幅自动清洗丝印机，在具备自动清洗功能的同时，还能实现宽幅丝印，可自动清洗、上釉，让石材大板宽幅丝印生产更加高效、稳定。

超大宽幅自动清洗丝网印刷机

岩板烧成方向的适应与创新

（1）双层岩板窑

本次展会，摩德纳主要展示了全新系列智能热工设备及系列双层岩板窑。

其中最为流行的双层岩板窑，不仅可实现上下层同时“出砖”，还可根据实际需要选择单层或双层生产，并可满足不同规格岩板的同时生产。如小规格岩板可在下层垂直生产，大规格岩板则可在上层水平生产。

此外，双层岩板窑结合高效换热系统，更加节能绿色；气 电混合动力，调节灵活，自由切换；升级后的“一键复产”空窑管理系统，无论单块间歇还是多块连续供砖，都能满足高质量要求；全新cic可配置窑炉管理系统，数据安全与智能控制并存，提供生产数据全方位分析、远程管控等现代化需求。

值得一提的是，摩德纳采用全不锈钢外壳，赋予系列双层窑炉全新的工业美学内涵，充分满足现代高端陶瓷生产线所要求的“美感与智慧”。

摩德纳展会现场

（2）升级砖冷却系统，有效降低岩板应力问题

“窑王”作为中鹏展会的“吉祥物”，在本次工业展会上屹立于展位前台。

值得注意的是，中鹏新推出的第四代“高铁时代”辊道窑，对生产砖时的冷却系统进行了升级，有效解决了因内应力无法释放而产生的岩板切割裂纹问题。

此外，第四代新型窑炉在“高稳定、高效、高温助燃空气加热系统”基础上，还增加了中鹏专门针对干燥窑研发的管理控制系统，能够快速采集、设定、同步系统参数，记录生产数据。

展位负责人还提到，相比以往，中鹏未来会更加注重人机交互，不仅能减少人工成本，还能更加科学地实现实时监控。

此外，该负责人还强调，环保、智能化、数字化是重中之重，因此中鹏最新的窑炉尾气综合利用系统，可以充分回收烟气余热，节省额外的燃料消耗。

中鹏展会现场

岩板冷加工及后续包装和储存

基于岩板越来越大、越来越硬、越来越薄的趋势，后续的冷加工环节还会有新的拓展创新和技术配套。

其中，更大尺寸的抛光磨边机包装设备是基础，更硬的切割设备以及抛光磨头也是标配，此外，智能抛光系统也是亮点之一。

（1）智能抛光磨边系统

广东纳德新材料股份有限公司以“石板时代纳德创新”为主题，展示了其智能抛光磨边系统。

在一个操作室内，两台数控屏幕和电脑设备可实现对其抛光、磨边机的远程操控，包括启动抛光、磨边机、设定转速、控制出水量，产能数据、能耗数据均可一键获取。

“这套系统能有效提高生产效率，减少人力投入，节水节电也只是管理上能做到的。通过这套系统，能更有效的提高抛光磨边效率，为石板时代带来智能科技支撑。”纳德展位负责人杨波介绍，根据石板的生产需求，除了抛光磨边设备宽度增加外，其磨头、切割配件也做了相应的升级——毕竟石板吸水率较低，质地较硬。

纳德展出的远程打磨磨边智能系统

（2）出库发货及包装进一步智能化

广东赛银迪科技有限公司（以下简称“赛银迪”）本次展会主推石板机器人仓配方出库系统。

赛银地总经理叶金伟介绍，这套新系统解决了石板企业的智能仓储难题，满足了仓储库房选择性入库的需求。

“石板体积大、重量重，价值也高，靠人工搬运不现实。而且石板本身是需要定制化的材料，通常是工厂接到订单，仓库根据订单加工相应尺寸的产品。因此，基于产品不同颜色、尺寸的复杂程度，靠人工从不同货架中挑选所需产品更是不现实。比如客户需要大尺寸的石板，就需要从产品线的a架转移到平板架上。使用我们的系统，只需要在系统中输入所需产品的编号、规格、数量，系统就会根据输入的信息自动完成出库指令动作。这个系统在行业内比较先进，已经在金牌、星辉集团等企业投入使用，反响非常好。”

赛音迪石板机器人仓库配方配送系统

佛山市兰科智能工程有限公司（以下简称“兰科”）展出了七轴机器人及大型全兼容高速包装机。

蓝科智能机械设备

据兰科销售部凌经理介绍，由于岩板体积较大，其包装运输与传统瓷砖不同，一般需要使用托盘，此次展出的几台设备在大型岩板的配套上意义非凡。

七轴机器人的核心在于解决人工成本和运输成本。“首先，根据客户要求，在转运托盘、半托盘、半斜托盘、铁架、a架之间进行转换，可以降低运输成本，减少堆放空间问题，从而解决公司的仓储运输问题。其次，在岩板加工方面，由于岩板加工需要将产品平放在水射流加工平台上，如果加工不同类型、不同尺寸的产品需要平移，人工很难实现。而机器人可以精准、高效地将产品平移到指定加工平台上。”

此外，据悉，蓝科四年前就率先推出亚洲第一条专业岩板打包线，当时打包速度可达6-8包/分钟，适用规格从800×2600到1200×3000，解决了岩板企业的打包包装难题，目前打包线技术不断完善和成熟。

同时，兰科大尺寸板坯龙门卸砖机也是其核心产品之一，长度可达100mm，宽度700mm至200mm，厚度5.5mm至22mm，实现全尺寸兼容。将铁架放在砖块上的速度可达3块/分钟。

兰柯石板磨边线兼容范围从 扩大到 ，规格切换方式也升级为半自动快调结构，目前已在蒙娜丽莎、恩平祥达、金牌亚洲、四川金涛厂等工厂投入生产，压砖速度可达8包/分钟。

（3）提高自动化岩板切割设备的效率

山东华士利自动化科技股份有限公司（以下简称“华士利”）作为国内首家研发生产岩板干切设备的企业，重点展出了优化、贴牌的岩板专用切割机。

该公司广东分公司总经理张娜介绍，专用板坯切割机拥有多项技术专利，具有切割精度高、速度快、环保无尘、智能贴标功能、专用数控系统，无需编程等优点，切割速度达到每分钟200米，同时可与板坯上料机、上料台、板坯磨边机等配套使用，一体化自动化控制，可快速组成板坯切割生产线。

“最开始我们是搞玻璃加工设备的，后来看到岩板这个趋势，就开始研发岩板深加工的配套设备。”2017年，我们研发出了国内第一台岩板切割机，具有成本低、效率高的特点。目前设备已经升级到第五代，多项技术专利，填补了国内多项技术空白，大大降低了岩板深加工的成本。

“设备有贴标功能，可以打印名称、品牌、二维码等七项内容，可以清晰标注成品是哪个公司的，客户是哪个楼盘的，电话号码是多少，非常智能方便，每个型号、每个尺寸都会保持一致。我们的设备不需要人工设定尺寸，全部自动优化，客户不用去计算，用电脑就可以算，更智能、更高效。”

设备采用自主研发的专用数控系统，无需编程，简单方便。自主设计的移动式吸盘气缸定位方式，对异形尺寸定位特别准确。独立工作台，双工位设计，上下料方便，工作效率高。解决了岩板加工效率慢的问题，提高了工作效率。

华士利展位吸引参展商驻足

除了干切割，水刀切割一直是瓷砖精细切割的必备设备，此次展会上，湿切割也跟随岩板的脚步，全面升级。

机械和电气设备有限公司是一家企业，专注于陶瓷，岩石板和石材加工机器和设备的研究，生产，销售和凯时尊龙官网的售后服务，据报道，其岩石板的切割速度是9毫米厚的岩石板可以切入3.5秒钟，一分钟厚度为3mmm gy and and and slab and slab and 3mms and 3mms and 3mms and 3mmm。

展示的岩石板切割设备

值得注意的是， 推出的五轴水扫开平台是近年来使用water jet积累和高速研磨技术开发的一项新技术。

原理是将水加压到200-的压力，以使水具有巨大的压力能量，并同时将其发送到砂管上，同时增加磨料，并以高速弹出水和磨料的混合物，以形成速度以形成切割效果。

该技术更适合需要高切割处理技术的岩石板，因为岩石板更难。

在现场，ke meng还证明了设备可以在岩石板上切下各种形状。

此外，komen water jet的储水容量比其他设备大80％，并且设备的外观设计也更接近每个人都提到的“工业4.0”。

（4）更高的性能切割刀片

因此，由于岩石板的尺寸较大，硬度更高，自然加工和切割要求也有独特的切割刀片要求。

new co.，ltd。着重于对岩石板的深层处理，并为其中的岩石板cnc加工中心推出了特殊的工具，1.2毫米超薄的钻石锯有效地改善了岩石板的利用率，既可以均匀又有特殊的范围。在边缘研磨角度和形状方面的需求。

本朗展位场景

其他岩石板支撑技术

除上述部门外，许多公司（例如）在与岩石板有关的某些领域推出了岩石板的支持，而kf98超高的温度陶瓷滚子由大型摇滚板出来时，由大型摇滚板造成了巨大的摇篮。

金刚集团的展位

同样， outao 一直集中在脱皮剂的研究和开发上，并且展示的脱皮剂产品适合生产陶瓷岩石板和大型板，我们目前已经启动了一个项目，以开发添加剂的产品，并具有增强功能。负责outao 的相关人员feng 在与展览网站的编辑采访时说，浪漫板的生产提高了岩石板的生产。

奥托技术摊位

no.2.智能，自动化，节能和环保的

情报，自动化，节能和环境保护一直是该展览的一般发展方向，无论是否基于对石板的需求，它们都会继续朝这个方向发展。

如上所述，无论是喷墨设备，抛光和切割设备还是包装设备，它们都以智能技术的方式向前迈进。

（1）看不见的云代码：反遇到的可追溯性 智能营销

hope的最新代码技术可以在naked eye的瓷砖表面上打印出无形的代码，而该技术可以嵌入数字信息，而无需影响载体的使用价值，并且生产成本，流程，过程，技术和产品质量都可以帮助客户建立数字化的零件。是想象力的巨大空间。

希望陶瓷机械展示其“黑色技术 - 无形的云代码”，并吸引了关注

（2）智能的坯料存储系统

几年前， co.， co. ，燃油消耗，砖铁架等。

与传统设备相比，它需要15名人员，至少2个叉车，燃油消耗超过120升，用于放置砖的铁架必须大于或等于或等于。

通常，的智能空白存储系统取代了传统的向后叉车处理模式，以降低生产成本，并实现智能和自动分类存储，以满足多种颜色和规格的包装要求，不仅可以自动识别客户需求，例如瓷砖等级。

（2）环保的新材料：生态石整个植物项目

为了遵守“碳峰”和“碳中立性”的一般方向，在广州工业展览会上推出了“生态石整个植物项目”。

这次揭幕的eco-stone项目是一种使用高强度无机原材料（例如各种矿石尾矿，建筑固体废物，发电厂煤灰和其他原材料），通过一系列工艺生产的一种新型的无机人造石材。

据报道，生态石的形成过程不需要燃烧，喷塔，球铣削和其他生产过程。

不仅如此，这种生态石不仅比传统的人造石材具有更高的生产效率，而且还具有出色的装饰效果。

此外，它还具有出色的特性，例如全身，耐磨性和防滑，因此可以广泛使用，并且可以在室内，户外，地面，墙壁等上使用。响应于此，还建立了一个辅助的“ ”作为新发射的生态石项目。

展示了使用其整个植物系统生产的生态石

第3号。

为了与stone实现全面的竞争，除了生产大型产品外，陶瓷行业还保留了产品侧面甚至体内的技术方面的努力。

因此，在展览中也反映了整个砖头的整个身体技术和弯曲的表面印刷技术。

lu 介绍了该设备的功能，可以在三维弯曲陶瓷瓷砖的边缘实现数字喷墨印刷，可用于某些需要覆盖陶瓷瓷砖侧面的产品，并可以实现在瓷砖表面上覆盖包括侧面，弯曲表面，弯曲表面，弯曲表面，弯曲表面的纹理。

巨型显示由其弯曲的喷墨打印机生产的陶瓷瓷砖产品，侧面质地清晰

第4号。

俗话说：“一个人可以用其他山脉的石头抛光玉”，这句话在建造陶瓷设备技术的领域始终是正确的。

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同时，在guoci 上，编辑得知其静电釉技术也是一种跨境技术，在美国最初用于在铝板的表面上喷涂涂料。它具有精度，薄和数字化的特征。

此外，还有许多公司专注于深入处理并跨越石板行业。

摘要：该展览在岩石板的生产技术上取得了重大进展，尤其是在智能，自动化和环境保护的方向上，您认为智能，自动化和环境保护有什么？

本文的作者